8000J儲能點焊機

一概述

　儲能點焊機改變了傳統交流接觸器放電方式，採用可控硅放電，減小噪音，延長壽命，安全可靠。整個焊接程序採用MPU芯片控制，控制精度高。

（1）採用快速充放電電容，容量穩定，壽命長，需用電網容量小，節能省電。
（2）採用單片機控制電路，控制反饋充電電壓，電壓穩定性好。
（3）焊接速度快，焊接質量穩定一致。

（4）利用電容儲存能量而在瞬間釋放出電流，同時集中大電流穿過被焊工件之觸

點產生電阻熱達至熔接。因此，牢固美觀：焊接牢固、焊點無發黑，省去打磨工序，特別適合出口型產品的加工。
   （5）省電節能：該種機從電網取用的瞬時功率低、功率因數高。與同等焊接力的工頻 機相比，用電只有1/7~1/10，使用成本低。

  （6）雙重超壓保護，電路能保証充電電壓不超過預置的安全標準以保護電容器；採用微電腦控制，大屏幕中文顯示明瞭、直觀，數據調整及設置採用輕觸開關，方便、快捷，大大提高了生產效率。

　　該設備廣氾應用於電子、電真空、電氣、五金、半導體、電池等行業。既可用於點焊焊接，更換電極及模具又可以用於各種封裝焊接也可用於銅、鋁、銀、不鏽鋼、合金、鎳等導電導熱性能好的板、線、管材的焊接

二主要技術參數
1．最大儲能容量： 8000J

2．供電電源： 2相 50HZ 380V + 零線

3．儲能最高電壓： 380V

4．次級最大短路電流： 20000A

5．變壓器輸出電壓： ≤6.0V

6．焊接能力： 不鏽鋼：2.0+2.0mm 黃銅：1.2+1.2mm

7．電極最大壓力： 10KN

8．電極工作行程： 100mm

9．電極臂間距： 105～180mm

10．冷卻水壓力： ≥0.2Mpa

11．冷卻水流量： 3L/min

12．供氣氣源： ≥0.5MPa

14．重量： 約1000Kg

對焊機

　電阻對焊是將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱至塑性狀態，然後迅速施加頂鍛壓力(或不加頂鍛壓力只保持焊接壓力)完成焊接的方法。

整個過程由微電腦控制，控制精度較高。焊接過程簡單，放好工件，腳踩開關即可，焊接效率高。焊接后接頭光滑．毛刺小。

1）採用杆杠氣動垂直壓系統， 壓力大，工件夾緊牢固，使焊接工件接頭夾渣少，牢固美觀。
 （2）焊接機架為箱形結構，剛性大，強度高。
 （3）水冷式焊接變壓器，易於散熱。
 （4）控制器可實現對預熱、頂鍛整個焊接過程的最優化控制，焊機相比，可靠且精度高，和普通電阻對焊接相比，焊接相同截面的工件所需的電源容量更小，能耗低。
用途：廣氾用於低碳鋼、合金鋼、有色金屬的管、棒、板型材或異類金屬之間的對焊。
設備主要技術參數:

氣動交流點焊機

整流子焊機

整流子焊機是用於汽車電機、電動工具和微電機等直流電機電樞引線與換向器焊接的專用設備。該設備除起始手工裝料對準外，其餘運輸和全部由CPU自動控制。機器自動點焊和分度，直至電樞點焊完成。該設備結構緊湊，精度高，操作方便、安全。

　　技術參數表：

滾焊機

氣動交流滾焊機

　　採用可調行程氣缸加壓，避免上下電極輪碰撞損傷。採用三相無級調速電機驅動，焊接速度調整方便、穩定。主要適合汽車油箱等各種橫向焊縫的焊接。巧妙合理的內部結構，減少發熱導致的焊接性能減弱。銀軸瓦旋轉導電優良接觸．最大限度減少電能轉換的損失。廣氾適用於電池、五金、家電、汽車、制盆、制罐等金屬製造加工行業，如水塔、太陽能熱水器，垃圾箱、油箱等。